Máquina para fabricar sacos com vedação central e quatro lados 600A

Como resolver o impacto da diferença de temperatura na qualidade da vedação durante o processo de vedação central e de vedação nos quatro lados?

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O impacto da diferença de temperatura na qualidade da vedação apresenta características multidimensionais complexas. Do ponto de vista microscópico, a temperatura irregular levará a uma mudança gradiente no grau de fusão dos materiais poliméricos no ponto de vedação: o filme na área de alta temperatura irá quebrar devido ao derretimento excessivo, formando rugas, bolhas ou perfurações visíveis; enquanto a área de baixa temperatura não será totalmente derretida devido à insuficiente resistência de ligação da interface, resultando em perigos ocultos, como falsa vedação e delaminação. Tomando como exemplo as embalagens de laticínios, se houver diferença de temperatura no ponto de vedação, sob a flutuação de pressão do transporte da cadeia de frio, é muito provável que a área fraca vaze, o que ameaça diretamente a segurança alimentar. De uma perspectiva mesoscópica, a contradição natural entre os processos de vedação central e de vedação de quatro lados agravou a dificuldade de controle de temperatura - o processo de vedação central exige que o dispositivo de aquecimento derreta continuamente a linha central do filme a uma temperatura constante para buscar a planicidade e firmeza da vedação da borda; enquanto a vedação nos quatro lados requer aquecimento e resfriamento rápidos locais nos cantos para garantir um contorno de vedação claro sem danificar o corpo principal do filme. Os dois processos têm requisitos muito diferentes para curvas de temperatura, tornando difícil para as máquinas tradicionais de fabricação de sacos equilibrar eficiência e qualidade. Do ponto de vista da macroprodução, o efeito de acumulação de calor dos equipamentos em operação contínua, as flutuações na temperatura e umidade do ambiente da oficina e até mesmo mudanças sutis na tensão da rede interferirão na estabilidade do sistema de controle de temperatura. Em um ambiente de alta temperatura, a temperatura real da placa de aquecimento de uma máquina comum para fazer sacos desvia significativamente do valor definido, resultando em uma diminuição significativa na resistência da vedação. ​
Para quebrar esta barreira técnica da indústria, a Huitong Packaging Machinery, contando com o profundo acúmulo de mais de 400 tecnologias patenteadas, visa extrema precisão e resposta rápida, e criou um sistema de controle de temperatura líder internacional para a máquina de fabricar sacos com vedação central e quatro lados 600A. Em termos de inovação de hardware, o componente de aquecimento central do equipamento adota uma placa de aquecimento em forma de favo de mel formada em uma única peça pela tecnologia alemã de corte a laser. Através do design preciso do microcanal, a uniformidade da temperatura da superfície da placa excede em muito o padrão médio da indústria. A superfície da placa de aquecimento também é tratada com um revestimento especial, que não só aumenta a resistência à corrosão, mas também reduz efetivamente o coeficiente de atrito entre o filme e a superfície da placa, evitando temperaturas irregulares causadas pelo arrasto. O sensor inteligente de controle de temperatura produzido pelo centro de usinagem horizontal japonês e pelo centro de usinagem de alta precisão de Taiwan adota de forma inovadora tecnologia avançada de medição de temperatura. Ele pode não apenas monitorar a temperatura da superfície do filme em tempo real, mas também obter o estado interno de fusão a quente e realizar a captura dinâmica do campo de temperatura da área de vedação da borda de uma forma completa. Esses sensores transmitem dados ao sistema de controle central em uma frequência de amostragem ultra-alta para garantir que qualquer pequena flutuação de temperatura possa ser respondida a tempo. ​
Em termos de algoritmos de software, o sistema inteligente de controle de temperatura equipado com o máquina de fazer saco 600A é referência no setor. O modelo de aprendizado profundo integrado do sistema pode gerar automaticamente a estratégia ideal de controle de temperatura quando novos materiais são importados por meio do treinamento contínuo dos dados globais de selagem térmica de materiais de filme massivo. Diante das necessidades de embalagens compostas de materiais biodegradáveis ​​e filmes tradicionais, o sistema pode corresponder com precisão às diferenças de ponto de fusão de diferentes materiais e adotar processos compostos inovadores para garantir que as características de proteção ambiental não sejam danificadas e obtenham uma ligação de alta resistência. Em resposta às necessidades diferenciadas de vedação central e vedação de quatro lados, o sistema introduz de forma inovadora algoritmos de controle avançados para dividir a área de vedação de borda em muitas unidades de microcontrole, cada uma das quais pode ajustar independentemente os parâmetros de temperatura, pressão e tempo. Ao produzir sacos com formato especial selados nos quatro lados, o sistema pode ajustar automaticamente a potência de aquecimento da área do canto de acordo com o contorno do saco, melhorando a resistência da vedação e reduzindo o consumo de energia. Além disso, o sistema também possui uma função inteligente de autoaprendizagem. Ele pode prever o impacto de fatores como envelhecimento do equipamento e mudanças ambientais no controle de temperatura, analisando dados históricos de produção e fazer compensação de parâmetros antecipadamente para garantir a estabilidade da produção a longo prazo. ​
Em termos de design da estrutura do equipamento, a Huitong Packaging Machinery minimiza o impacto das diferenças de temperatura através do conceito inovador de adaptabilidade à modularização. A unidade de aquecimento da máquina para fabricar sacos 600A adota um design modular de rápida remoção. Cada módulo está equipado com um sistema independente de circulação de dissipação de calor. Os usuários podem trocar rapidamente componentes de aquecimento de diferentes especificações de acordo com as necessidades de produção. Durante o uso, uma empresa multinacional de produtos químicos diários realizou com sucesso a mudança de produção de sacos de embalagem convencionais selados de três lados para sacos de embalagem selados de oito lados, substituindo módulos de aquecimento personalizados, melhorando significativamente a eficiência. O sistema tridimensional de dissipação de calor do duto de ar dentro do equipamento, combinado com os componentes padronizados de dissipação de calor garantidos por um grande armazém tridimensional, pode controlar a temperatura dos principais componentes dentro de uma faixa segura quando o equipamento está funcionando em plena carga, garantindo a operação estável a longo prazo do sistema de controle de temperatura. O equipamento também integra um módulo adaptativo de parâmetros ambientais. Quando são detectadas alterações na temperatura e umidade da oficina, ele ajustará automaticamente parâmetros como o tempo de pré-aquecimento da placa de aquecimento e a velocidade do ventilador para alcançar um equilíbrio dinâmico entre o ambiente de produção e o desempenho do equipamento. ​
No campo de embalagens de alimentos para animais de estimação, os sacos para embalagens compostas de folha de alumínio produzidos pela máquina para fabricar sacos Huitong 600A reduziram bastante a permeabilidade aos gases da embalagem por meio do controle preciso da temperatura, estendendo efetivamente a vida útil dos alimentos secos para animais de estimação. As sacolas transparentes de PE produzidas por este equipamento na indústria de vestuário ainda estão intactas na vedação após rigorosos testes de transporte em baixa temperatura, e a taxa de quebra é significativamente menor do que a dos equipamentos tradicionais. Com esses excelentes desempenhos, a máquina para fabricar sacolas Huitong 600A não só está na vanguarda da participação no mercado interno há muito tempo, mas também foi exportada para dezenas de países ao redor do mundo, com as exportações representando uma alta proporção da produção total, tornando-se uma solução "Made in China" confiável para empresas globais de embalagens flexíveis.